Электроды ESAB

OK 46.00
УОНИИ 13/55
ОЗС-12
МР-3
OK 53.70

Спецодежда

Зима

Перчатки МБС морозостойкие утеплённые

Нитриловое покрытие

Нитриловые перчатки утеплённые (полный облив)

Персональное предложение

Электроды УОНИ 13/55 Плазма (E 50A) МОНОЛИТ диаметр 3 мм (упаковка 2,5 кг)

Электроды УОНИ 13/55 МОНОЛИТ диаметр 3 мм (упаковка 2,5 кг)

Электроды УОНИ 13/55 Плазма (E 50A) МОНОЛИТ диаметр 3 мм (упаковка 2,5 кг)

Variant price modifier:

Base price with tax:

Tax amount:

Discount:

Price / %s:

Описание

Электроды Монолит УОНИ 13/55 Плазма (E 50A) диаметр 3 мм (упаковка 2,5 кг) применяются для сварки ответственных деталей. В первую очередь, имеет значение повышенная прочность сварного шва и его качество. При повышенных нагрузках на строительную конструкцию или необходимостью создать увеличенный запас прочности такие свойства наплавляемого металла позволяют оптимально применять конструктивные и технологические решения в строительной индустрии. Это достигается комплексным действием целого ряда факторов. Химическая чистота металла сварного шва в первую очередь от примеси серы и фосфора уменьшает вероятность появления трещин, как в процессе кристаллизации расплавленной стальной детали, так и при дальнейшей эксплуатации изделия.

Технические характеристики

Параметры	Значение
Предел прочности, Н/мм²	>500
Удлинение, %	>26
Ударная вязкость, Дж/см2	>180
Пространственные положения при сварке	1, 2, 3, 4, 6
Диаметры электрода, мм	3
Длина электрода, мм	350
Сила сварочного тока, Ампер	70 -110

Химический состав сварного шва

C (Углерод)	Si (Кремний)	Mn (Марганец)	S (Сера)	P (Фосфор)
0,09	0,40 - 0,70	1,10 - 1,50	0,03	0,02

Особенности и применение

Электроды УОНИ 13/55 диаметром 3 мм можно использовать для сварки во всех положениях. Такими же возможностями обладает и диаметр 4 мм, за исключением способа «сверху вниз». А вот уже 5 миллиметровый электрод рекомендуется только для нижнего положения шва, горизонтального шва на вертикальной поверхности, а также для направления «снизу-вверх». Материал для сварки – углеродистая и низколегированная сталь прочностью от 500 до 640 МПА, применяемая в строительстве мостов и сосудов, работающих под давлением, строительстве и ремонте морского и речного транспорта. Низкое содержание серы, фосфора и водорода в сварочном шве придаёт повышенную стойкость металлу к горячим трещинам в процессе сварки.

Качество работы сварщика

Кратеры
Поры
Подрезы
Наплыв
Несплавления

Кратеры появляются, если происходит обрыв дуги. Это может быть следствием удаление наконечника электрода от детали на большее расстояние, при котором не происходит пробоя воздушного зазора электрическим разрядом и, соответственно, нет условий для возникновения или поддержания электрической дуги. Ещё одной причиной появления кратеров на сварочном шве может стать неправильное выполнение шва на конечном участке.

Появление пор в наплавленном металле может быть вызвано слишком быстрым охлаждением шва, загрязненными кромками от ржавчины или масла, слишком высокой скорости сварки, а также использованием недостаточно просушенного электрода.

Канавки по обеим сторонам валика могут появиться от режима со слишком большим сварочным током или длинной дугой. Если выполняется угловой шов, то дефект может быть от того, что в процессе работы электрод был смещён к вертикальной стенке.

Неправильный угол наклона электрода, слишком длинная дуга или избыточно большой ток могут привести к дефекту сварочного шва в виде наплыва.

Если при стыковой сварке в сечении шва находятся такие места, где есть воздушные полости ближе к нижней части стыка, этот дефект называется несплавлением. Причиной его появления может быть недостаточная очистка кромок (скосов), а также сварка слишком длинной дугой, недостаточным по силе током, избыточной скоростью ведения электрода.