ESAB ОК 46.00 (д. 5 мм)
Сварочные работы с использованием электрода большого диаметра можно вести при повышенных значениях силы тока. Поэтому основное назначение такого инструмента - сварка массивных металлических конструкций.
Когда выполняется сварка на крупногабаритных конструкциях, то для удобства в работе, для хорошего внешнего вида изделия и для оптимального технологического режима плавления металла во время сварочного процесса может быть целесообразным выбор электрода диаметром 5 мм. Компания ESAB выпускает электроды OK 46.00 как раз для сварки массивных стальных изделий.
Наружное покрытие – рутил-целлюлоза с дополнительными добавками. При взаимодействии компонентов этого состава с металлом в процессе сварки получается шлак, который легко всплывает на поверхность расплавленного металла и таким образом защищает его от интенсивного окисления содержащимся в воздухе кислородом практически до завершения процесса кристаллизации стального расплава при его охлаждении.
Технические характеристики
Параметры |
Значение |
Предел прочности, Н/мм² |
520 |
Удлинение, % |
28 |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
88 при 0 градусов Цельсия |
Пространственные положения при сварке |
1, 2, 3, 4, 5, 6 |
Диаметры электрода, мм |
5 |
Длина электрода, мм |
450 |
Сила сварочного тока, Ампер |
150 - 290 |
Особенности и применение
Присутствие целлюлозы в составе рутилового покрытия электрода создаёт условия для получения дополнительных качественных изменений в процессе сварки и её результате для придания улучшенных технологических свойств металлу и методам ведения сварочных работ.
Во-первых, при сгорании смеси целлюлозы и рутилового концентрата образуется меньше шлака, чем у электродов с просто рутиловым покрытием. Поэтому, при сварке вертикального шва сверху-вниз стекание шлака из сварочной ванны в месте контакта электрода и поверхностью детали не является трудностью для формирования качественного шва, как это может происходить при работе с некоторыми другими марками электродов. Во-вторых, увеличенная дымность при сгорании целлюлозы – это дополнительная защита расплавленного металла от интенсивного окисления от взаимодействия с кислородом воздуха.
При этом есть и обратная сторона такого выгодного технологического результата – это вредность для сварщика, который вынужден дышать аэрозолем из смеси дыма и газа, которые образуются при сгорании обмазки. Кроме того, частицы целлюлозы в составе покрытия приводят к повышенному образованию брызг и уменьшению ударной вязкости образующегося металла сварочного шва. Последнее свойство проявляется под влиянием водорода, несколько больше проникающего в металл при работе с таким вариантом покрытия электрода.
Нюансы химического состава, всё-таки, приводят в итоге к получению стабильного и легкого многократного поджигания электрической дуги. Это свойство превращается в универсальность применения данной марки для использования сварки в сложных пространственных условиях, а также при наличии следов ржавчины на поверхности металлических деталей. Ведь, основное назначение ОК-46 – это работа с неподготовленной поверхностью металла и стальными элементами конструкций.
Химический состав сварного шва
C (Углерод) | Si (Кремний) | Mn (Марганец) | S (Сера) | P (Фосфор) |
0,11 | 0,30 | 0,40 | 0,03 | 0,03 |