Электроды ESAB

OK 46.00
УОНИИ 13/55
ОЗС-12
МР-3
OK 53.70

Спецодежда

Зима

Перчатки МБС морозостойкие утеплённые

Нитриловое покрытие

Нитриловые перчатки утеплённые (полный облив)

Персональное предложение

Электроды ESAB УОНИИ 13/55 4.0x450 мм - 3913404YM0

УОНИИ 13/55 д.4.0 мм

Электроды ESAB УОНИИ 13/55 диаметром 4 мм и длиной 450 мм – артикул 3913404YM0 – предназначены для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистой стали. Шов обладает высокой ударной вязкостью. Низкое содержание водорода в составе наплавленного металла обеспечивает отличные качественные характеристики по отношению к малой вероятности появления горячих трещин сразу после сварки.

Variant price modifier:

Base price with tax:

Tax amount:

Discount:

Price / %s:

Описание

Покрытие электродов – основного типа. В его составе преобладают карбонаты кальция и магния, важную роль играют и соединения фтора. При расплаве обмазки в процессе сварки образуется шлак с малым количеством окисленных химических соединений. Такая основа служит хорошей базой для защиты расплавленного металла от действия кислорода и водорода.

Каждое из этих веществ по-своему влияет на качество и прочностные характеристики будущей сварной конструкции. Попадание кислорода в расплав металла вызывает окисление железа, пористость и склонность к развитию коррозионных процессов в кристаллической структуре. Если с расплавленным железом активно взаимодействует водород, то ударная вязкость металла сварного шва будет значительно меньше ожидаемой.

Важнейшую роль в минимизации попадания водорода в структуру стального шва играет соединение такого химического элемента, как фтор. Плавиковый шпат (CaF2) , а именно фтор, при плавлении активен по отношению к водороду. При всём этом, низкая кислотность шлака от наружного покрытия электрода не препятствует хорошему переходу легирующих добавок в состав расплавленного металла. Таким образом, возникают условия для получения стали, стойкой к образованию горячих трещин.

Технические характеристики

Параметры	Значение
Предел прочности, Н/мм²	540
Удлинение, %	22
Ударная вязкость, Дж/см2	130 при +20 градусов С
Пространственные положения при сварке	1, 2, 3, 4, 6
Диаметры электрода, мм	4,0
Длина электрода, мм	450
Сила сварочного тока, Ампер	130 - 210

Особенности и применение

Химический состав сварного шва

C (Углерод)	Si (Кремний)	Mn (Марганец)	S (Сера)	P (Фосфор)
0,07	0,50	1,35	0,025	0,025

Качество работы сварщика

Кратеры
Поры
Подрезы
Наплыв
Несплавления

Кратеры появляются, если происходит обрыв дуги. Это может быть следствием удаление наконечника электрода от детали на большее расстояние, при котором не происходит пробоя воздушного зазора электрическим разрядом и, соответственно, нет условий для возникновения или поддержания электрической дуги. Ещё одной причиной появления кратеров на сварочном шве может стать неправильное выполнение шва на конечном участке.

Появление пор в наплавленном металле может быть вызвано слишком быстрым охлаждением шва, загрязненными кромками от ржавчины или масла, слишком высокой скорости сварки, а также использованием недостаточно просушенного электрода.

Канавки по обеим сторонам валика могут появиться от режима со слишком большим сварочным током или длинной дугой. Если выполняется угловой шов, то дефект может быть от того, что в процессе работы электрод был смещён к вертикальной стенке.

Неправильный угол наклона электрода, слишком длинная дуга или избыточно большой ток могут привести к дефекту сварочного шва в виде наплыва.

Если при стыковой сварке в сечении шва находятся такие места, где есть воздушные полости ближе к нижней части стыка, этот дефект называется несплавлением. Причиной его появления может быть недостаточная очистка кромок (скосов), а также сварка слишком длинной дугой, недостаточным по силе током, избыточной скоростью ведения электрода.