Электроды МОНОЛИТ РЦ диаметр 2,5 мм (упаковка 2 кг) для сварки низколегированной стали

Электроды ESAB

OK 46.00
УОНИИ 13/55
ОЗС-12
МР-3
OK 53.70

Спецодежда

Зима

Перчатки МБС морозостойкие утеплённые

Нитриловое покрытие

Нитриловые перчатки утеплённые (полный облив)

Персональное предложение

Электроды МОНОЛИТ РЦ диаметр 2,5 мм (упаковка 2 кг)

Электроды МОНОЛИТ РЦ диаметр 2,5 мм (упаковка 2 кг) для сварки нераскисленной стали (индекс "кп").

Кипящая сталь дешевле спокойной (индекс "сп") и полуспокойной (индекс "пс"), но повышенная местная концентрация серы может стать причиной появления кристаллизационных трещин, образующихся в околошовной зоне и в самом сварочном шве.

Variant price modifier:

Base price with tax:

Tax amount:

Discount:

Price / %s:

Описание

Электроды Монолит РЦ (диаметр 2,5 мм) используются для сварки изделий из конструкционной стали, которые могут содержать элементы ржавчины, масляного загрязнения или окрашенной поверхности. Состав покрытия – смесь рутилового концентрата и целлюлозы плюс дополнительные компоненты. Целлюлоза в целом не только даёт повышенную дымность при сварке таким электродом, но она также способствует получению несколько других параметров по форме проплавления и получаемым технологическим характеристикам шва, в отличие от применения электродов с рутиловым (без целлюлозы) составом.

Технические характеристики

Параметры	Значение
Предел прочности, Н/мм²	>450
Удлинение, %	>22
Ударная вязкость, Дж/см2	>78
Пространственные положения при сварке	1, 2, 3, 4, 5, 6
Диаметры электрода, мм	2,5
Длина электрода, мм	350
Сила сварочного тока, Ампер	50 -90

Химический состав сварного шва

C (Углерод)	Si (Кремний)	Mn (Марганец)	S (Сера)	P (Фосфор)
0,11	0,15 - 0,40	0,40 - 0,65	0,03	0,035

Особенности и применение

Кроме технологических особенностей, позволяющих использовать Монолит РЦ для качественной сварки конструкций из недорогих видов стали, а именно «кипящих» вариантов кристаллизации металла при выплавке проката, которые свариваются хуже по причине повышенного содержания серы и фосфора в сочетании с их неравномерным распределением по объёму, покрытие с содержанием целлюлозы обладает ещё и пластичность в такой степени, чтобы не растрескиваться при сгибе электрода в дугу для удобного положения при сварке в труднодоступных местах.

Качество работы сварщика

Кратеры
Поры
Подрезы
Наплыв
Несплавления

Кратеры появляются, если происходит обрыв дуги. Это может быть следствием удаление наконечника электрода от детали на большее расстояние, при котором не происходит пробоя воздушного зазора электрическим разрядом и, соответственно, нет условий для возникновения или поддержания электрической дуги. Ещё одной причиной появления кратеров на сварочном шве может стать неправильное выполнение шва на конечном участке.

Появление пор в наплавленном металле может быть вызвано слишком быстрым охлаждением шва, загрязненными кромками от ржавчины или масла, слишком высокой скорости сварки, а также использованием недостаточно просушенного электрода.

Канавки по обеим сторонам валика могут появиться от режима со слишком большим сварочным током или длинной дугой. Если выполняется угловой шов, то дефект может быть от того, что в процессе работы электрод был смещён к вертикальной стенке.

Неправильный угол наклона электрода, слишком длинная дуга или избыточно большой ток могут привести к дефекту сварочного шва в виде наплыва.

Если при стыковой сварке в сечении шва находятся такие места, где есть воздушные полости ближе к нижней части стыка, этот дефект называется несплавлением. Причиной его появления может быть недостаточная очистка кромок (скосов), а также сварка слишком длинной дугой, недостаточным по силе током, избыточной скоростью ведения электрода.