Электроды МОНОЛИТ РЦ диаметр 2,5 мм (упаковка 2,5 кг) для сварки низкоуглеродистой стали

Электроды ESAB

OK 46.00
УОНИИ 13/55
ОЗС-12
МР-3
OK 53.70

Спецодежда

Зима

Перчатки МБС морозостойкие утеплённые

Нитриловое покрытие

Нитриловые перчатки утеплённые (полный облив)

Персональное предложение

Электроды МОНОЛИТ РЦ диаметр 2,5 мм (упаковка 2,5 кг)

Электроды МОНОЛИТ РЦ диаметр 2,5 мм (упаковка 2,5 кг) можно использовать при сварке плохо свариваемых видов низкоуглеродистой стали с индексом "кп" - кипящей стали, для которой характерна неравномерность распределения серы и фосфора по толщине проката.

Variant price modifier:

Base price with tax:

Tax amount:

Discount:

Price / %s:

Описание

Для сварки металла из группы конструкционной или низкоуглеродистой стали используются электроды Монолит РЦ диаметром 2,5 мм. Упаковка массой 2,5 кг содержит от 133 до 140 электродов с рутил-целлюлозным покрытием. Этот состав обмазки содержит также и другие компоненты, которые при совместном действии позволяют достичь высокого качества сварочного процесса и его результатов. Лёгкое зажигание дуги и возможность работы на малом токе плюс пониженное образование аэрозоля и возможность согнуть электрод без повреждения слоя покрытия обеспечивают дополнительные преимущества и удобство в работе сварщика.

Технические характеристики

Параметры	Значение
Предел прочности, Н/мм²	>450
Удлинение, %	>22
Ударная вязкость, Дж/см2	>78
Пространственные положения при сварке	1, 2, 3, 4, 5, 6
Диаметры электрода, мм	2,5
Длина электрода, мм	350
Сила сварочного тока, Ампер	50 -90

Химический состав сварного шва

C (Углерод)	Si (Кремний)	Mn (Марганец)	S (Сера)	P (Фосфор)
0,11	0,15 - 0,40	0,40 - 0,65	0,03	0,035

Особенности и применение

Одним из важных качеств этой марки электродов можно считать слабую чувствительность к следам ржавчины на поверхности металла. Уверенный поджиг дуги, её стабильное горение позволяют делать короткие швы. Сварку металла можно выполнять постоянным током прямой и обратной полярности. Рекомендации заслуживает метод подключения «плюса» к электроду, то есть второй вариант. Использование малой силы тока допускает подключение сварочного аппарата к работе от бытовой сети электроснабжения. Наружное покрытие плавится равномерно, при этом разбрызгивание металла незначительно. Формирование качественного шва сопровождается лёгким отделением шлака с поверхности детали после её остывания.

Качество работы сварщика

Кратеры
Поры
Подрезы
Наплыв
Несплавления

Кратеры появляются, если происходит обрыв дуги. Это может быть следствием удаление наконечника электрода от детали на большее расстояние, при котором не происходит пробоя воздушного зазора электрическим разрядом и, соответственно, нет условий для возникновения или поддержания электрической дуги. Ещё одной причиной появления кратеров на сварочном шве может стать неправильное выполнение шва на конечном участке.

Появление пор в наплавленном металле может быть вызвано слишком быстрым охлаждением шва, загрязненными кромками от ржавчины или масла, слишком высокой скорости сварки, а также использованием недостаточно просушенного электрода.

Канавки по обеим сторонам валика могут появиться от режима со слишком большим сварочным током или длинной дугой. Если выполняется угловой шов, то дефект может быть от того, что в процессе работы электрод был смещён к вертикальной стенке.

Неправильный угол наклона электрода, слишком длинная дуга или избыточно большой ток могут привести к дефекту сварочного шва в виде наплыва.

Если при стыковой сварке в сечении шва находятся такие места, где есть воздушные полости ближе к нижней части стыка, этот дефект называется несплавлением. Причиной его появления может быть недостаточная очистка кромок (скосов), а также сварка слишком длинной дугой, недостаточным по силе током, избыточной скоростью ведения электрода.