Электроды ASKAYNAK AS B-248 диаметр 5,0 мм - Технические характеристики сварочного шва с высокой ударной вязкостью и прочностью

Спецодежда

Зима

Перчатки МБС морозостойкие утеплённые

Нитриловое покрытие

Нитриловые перчатки утеплённые (полный облив)

Персональное предложение

Электроды ASKAYNAK AS B-248 диаметр 5,0 мм

Электроды ASKAYNAK AS B-248 диаметр 5,0 мм предназначены для сварки углеродистой стали. Сварной шов имеет высокую ударную вязкость. Прочность такого соединения позволяет стальной конструкции работать с повышенными нагрузками.

Variant price modifier:

Base price with tax:

Tax amount:

Discount:

Price / %s:

Описание

Самый большой диаметр электродов Askaynak AS B-248 равен 5 мм. Тип наружного покрытия – основной. В его составе – карбонаты кальция и магния, соединения фтора. Активное действие фторидов связывает атомы водорода и ограничивает его проникновение в структуру металла. Благодаря такому свойству сварочный шов получает высокую ударную вязкость. При этом минимизируется и склонность стального сплава к образованию горячих трещин.

Отсутствие органических соединений (целлюлоза) в составе покрытия обусловлено взаимным действием нескольких факторов. Повышенное дымообразование и усиленное выделение углекислого газа (оксида углерода) при сгорании органики приводит также и к увеличенному выделению водорода. Его повышенная концентрация совершенно не нужна в металле сварочного шва, так как ухудшает свойства стального сплава по критерию ударной вязкости.

Технические характеристики

Параметры	Значение
Предел текучести, МПа	460
Предел прочности, МПа	530
Относительное удлинение, %	28
Энергия удара (iso-v), Дж	110 при температуре -30°С
Длина электрода, мм	450
Сила тока, A	190 - 245

Применение

Чтобы качество сварного шва соответствовало техническому регламенту необходимо выполнять ряд простых правил.

Так как, покрытие электрода может набрать влагу, содержащуюся в воздухе, то могут значительно ухудшиться свойства процесса сварки и получаемые результаты. Если есть, предпосылки для понимания, что электроды отсырели, следует их прокалить и выдержать в сушильной печи. Избыток влаги в составе обмазки даже на 2-3 процента приводит к сложности в достижении нормативного показателя ударной вязкости сварочного шва. Она существенно снижается, а это уже - несоответствие целям применения в работе именно этой марки электрода.

Особенности покрытия электрода по его взаимодействию при плавлении со ржавым металлом показывают плохие результаты в структуре наплавленного шва. Оксиды железа плохо связываются основным покрытием и не выводятся вместе со шлаком из зоны плавления, поэтому частицы ржавчины остаются внутри кристаллической структуры застывшего сварного шва. Чувствительность этой марки электрода к наличию следов ржавления металла на свариваемых кромках считается высокой. Выход из этой ситуации – в очистке поверхности стальной детали перед началом работ.

Химический состав

C (Углерод)	Si (Кремний)	Mn (Марганец)
0,07	0,50	0,90

Качество работы сварщика

Кратеры
Поры
Подрезы
Наплыв
Несплавления

Кратеры появляются, если происходит обрыв дуги. Это может быть следствием удаление наконечника электрода от детали на большее расстояние, при котором не происходит пробоя воздушного зазора электрическим разрядом и, соответственно, нет условий для возникновения или поддержания электрической дуги. Ещё одной причиной появления кратеров на сварочном шве может стать неправильное выполнение шва на конечном участке.

Появление пор в наплавленном металле может быть вызвано слишком быстрым охлаждением шва, загрязненными кромками от ржавчины или масла, слишком высокой скорости сварки, а также использованием недостаточно просушенного электрода.

Канавки по обеим сторонам валика могут появиться от режима со слишком большим сварочным током или длинной дугой. Если выполняется угловой шов, то дефект может быть от того, что в процессе работы электрод был смещён к вертикальной стенке.

Неправильный угол наклона электрода, слишком длинная дуга или избыточно большой ток могут привести к дефекту сварочного шва в виде наплыва.

Если при стыковой сварке в сечении шва находятся такие места, где есть воздушные полости ближе к нижней части стыка, этот дефект называется несплавлением. Причиной его появления может быть недостаточная очистка кромок (скосов), а также сварка слишком длинной дугой, недостаточным по силе током, избыточной скоростью ведения электрода.