Электроды ASKAYNAK AS B-248 диаметр 3,25 мм - Технические характеристики металла сварного шва при сварке стали электродами основного типа

Спецодежда

Зима

Перчатки МБС морозостойкие утеплённые

Нитриловое покрытие

Нитриловые перчатки утеплённые (полный облив)

Персональное предложение

Электроды ASKAYNAK AS B-248 диаметр 3,25 мм

Тип покрытия электродов Askaynak AS B-248 диаметром 3,25 мм – основное покрытие. В его составе преобладают соединения, образующие при плавлении шлак с низкой окисляющей способность.

Это обеспечивает защиту расплавленного металла от взаимодействия с кислотными соединениями, содействуя хорошему переходу в расплав легирующих микроэлементов из состава покрытия электрода (карбонатов кальция и магния, фтористых соединений).

Variant price modifier:

Base price with tax:

Tax amount:

Discount:

Price / %s:

Описание

Активное действие фтора из состава плавикового шпата (CaF2) связывает водород, находящийся в зоне плавления. Сварной шов получается с низким показателем содержания водорода в нём, что обеспечивает стальному шву отличную ударную вязкость. В сочетании с другими улучшающимися техническими характеристиками это становится залогом надёжности и прочности стальной конструкции, которая сможет работать с повышенными нагрузками.

В составе покрытия нет органических веществ, таких как целлюлоза. Её сгорание, в принципе, защищает металл от окисляющих реакций с участием кислорода из состава воздуха, но делает это на фоне увеличенного выделения водорода. При этом, избыток водорода действует отрицательно на получения такого важного свойства, как стойкость металла сварного шва к горячим трещинам.

Технические характеристики

Параметры	Значение
Предел текучести, МПа	460
Предел прочности, МПа	530
Относительное удлинение, %	28
Энергия удара (iso-v), Дж	110 при температуре -30°С
Длина электрода, мм	350
Сила тока, A	110 - 145

Применение

При работе с электродами, имеющими наружное покрытие основного типа, не стоит забывать, что эта продукция значительно теряет свои основные свойства при попадании в неё влаги. Сырые электроды кроме ухудшения сварочного процесса образуют больше водорода, что практически сводит к минимуму полезность применения именно этой марки для достижения поставленных целей и получения желаемых результатов по качеству. Сниженная ударная вязкость металла не позволит сварному шву быть достаточно пластичным и прочным одновременно. При этом увеличивается склонность к образованию пор во внутренней структуре металла и интенсивность её старения.

Ещё одна важная особенность – чувствительность к ржавчине на свариваемых кромках металлоконструкций. Расплавленный шлак покрытия основного типа плохо связывает для вывода из зоны плавления частицы оксида железа. Они остаются в структуре шва после кристаллизации расплава. Вероятность продолжения окислительных процессов внутри металла вокруг соединений железа с кислородом (ржавчины) сохраняется и имеет устойчивую базу для такого химического процесса.

Химический состав

C (Углерод)	Si (Кремний)	Mn (Марганец)
0,07	0,50	0,90

Качество работы сварщика

Кратеры
Поры
Подрезы
Наплыв
Несплавления

Кратеры появляются, если происходит обрыв дуги. Это может быть следствием удаление наконечника электрода от детали на большее расстояние, при котором не происходит пробоя воздушного зазора электрическим разрядом и, соответственно, нет условий для возникновения или поддержания электрической дуги. Ещё одной причиной появления кратеров на сварочном шве может стать неправильное выполнение шва на конечном участке.

Появление пор в наплавленном металле может быть вызвано слишком быстрым охлаждением шва, загрязненными кромками от ржавчины или масла, слишком высокой скорости сварки, а также использованием недостаточно просушенного электрода.

Канавки по обеим сторонам валика могут появиться от режима со слишком большим сварочным током или длинной дугой. Если выполняется угловой шов, то дефект может быть от того, что в процессе работы электрод был смещён к вертикальной стенке.

Неправильный угол наклона электрода, слишком длинная дуга или избыточно большой ток могут привести к дефекту сварочного шва в виде наплыва.

Если при стыковой сварке в сечении шва находятся такие места, где есть воздушные полости ближе к нижней части стыка, этот дефект называется несплавлением. Причиной его появления может быть недостаточная очистка кромок (скосов), а также сварка слишком длинной дугой, недостаточным по силе током, избыточной скоростью ведения электрода.