Электроды ESAB

OK 46.00
УОНИИ 13/55
ОЗС-12
МР-3
OK 53.70

Спецодежда

Зима

Персональное предложение

Электроды ESAB OK 61.30 2.5x300mm

OK 61.30 2.5x300mm

Электроды ESAB OK 61.30 2.5x300mm — это универсальное решение для ручной дуговой сварки нержавеющих сталей, сочетающее в себе точность работы с тонкими материалами и возможность обработки металлов средней толщины. Диаметр 2.5 мм делает их идеальными для задач, где требуется баланс между аккуратностью шва и скоростью выполнения работ.

Продукция ESAB соответствует стандартам ISO 3581 и AWS A5.4, гарантируя устойчивость соединений к коррозии и механическим нагрузкам. Эти электроды незаменимы в авторемонте, пищевой промышленности и при создании декоративных конструкций.

Variant price modifier:

Base price with tax:

Tax amount:

Discount:

Price / %s:

Описание

Электроды диаметром 2.5 мм и длиной 300 мм оснащены рутил-целлюлозным покрытием, обеспечивающим стабильное горение дуги как на постоянном (DC+), так и на переменном токе (AC). Сердечник из высоколегированной проволоки с содержанием хрома (19–21%) и никеля (9–11%) обеспечивает химическую совместимость с нержавеющими сталями марок AISI 304, 316L.

Таблица 1: Физико-технические параметры

Параметр	Значение
Диаметр стержня	2.5 мм ± 0.03
Длина	300 мм ± 5
Тип покрытия	Рутил-целлюлозное (R)
Допустимые положения	Все, кроме вертикального сверху вниз
Выход наплавки	90–92%
Рекомендуемый ток	60–110 А

Электроды подходят для большинства инверторных и трансформаторных сварочных аппаратов. Их конструкция снижает риск залипания, что особенно важно для новичков.

Сфера применения и отрасли

ESAB OK 61.30 2.5x300mm используются для сварки металлов толщиной 1–5 мм в следующих отраслях:

Пищевая промышленность: монтаж емкостей для пастеризации, трубопроводов для жидкостей.
Автомобилестроение: ремонт глушителей, топливных баков, элементов подвески.
Архитектура: создание перил, ограждений, элементов фасадов из нержавеющей стали.
Бытовой ремонт: фиксация сантехнических узлов, ремонт кухонной утвари.

Электроды также применяются в сельском хозяйстве для ремонта оборудования, контактирующего с удобрениями и влагой.

Преимущества перед аналогами

ESAB OK 61.30 2.5 мм выделяются на рынке благодаря:

Универсальности: подходят для сварки окисленных и загрязненных поверхностей.
Минимальному разбрызгиванию: сокращают расход материалов и время на очистку.
Простоте поджига: стабильная дуга зажигается даже при низком напряжении.

В отличие от электродов с основным покрытием, они не требуют предварительной прокалки при хранении в сухих условиях, что экономит время.

Технические рекомендации и режимы сварки

Для работы с электродами 2.5 мм важно соблюдать баланс между током и скоростью движения.

Таблица 2: Режимы сварки

Толщина металла (мм)	Ток (А)	Напряжение (В)	Скорость (см/мин)
1–2	60–80	20–22	12–15
2–4	80–100	22–24	10–12
4–5	100–110	24–26	8–10

Для потолочных швов уменьшите ток на 15–20% и используйте короткую дугу (2–3 мм). При сварке внахлест увеличивайте скорость движения электрода на 10%, чтобы избежать прожогов.

Сравнение с конкурентами

ESAB OK 61.30 2.5 мм конкурируют с электродами Blueweld B-26 (Италия) и Quattro Elementi 308L (Германия).

Таблица 3: Сравнение характеристик

Параметр	ESAB OK 61.30	Blueweld B-26	Quattro Elementi 308L
Покрытие	Рутил-целлюлозное	Основное	Рутиловое
Цена за 1 кг	~14$	~12$	~13$
Срок годности	3 года	2 года	2.5 года
Удобство для новичков	Высокое	Среднее	Высокое

ESAB выигрывают за счет стабильности дуги в любых положениях и устойчивости к перепадам напряжения.

Подготовка и техника сварки

Особенности работы с электродами 2.5 мм:

Подготовка металла: зачистите кромки шлифовальной машинкой с зернистостью 80–120.
Настройка аппарата: при работе с инвертором активируйте функцию «Anti-Stick» для предотвращения залипания.
Техника ведения: для горизонтальных швов используйте углы 70–80°, для вертикальных — метод «снизу вверх» с колебаниями электрода.

После завершения работы удалите шлак щеткой из нержавеющей стали, чтобы не повредить поверхность.

Условия хранения и безопасность

Электроды поставляются в вакуумной упаковке. После вскрытия храните их в герметичных контейнерах с силикагелем при влажности не более 50%. Избегайте перепадов температуры — это может привести к растрескиванию покрытия.

Меры предосторожности:

Используйте сварочную маску с фильтром DIN 11–13.
Работайте в хорошо вентилируемых помещениях или используйте вытяжку.
Не допускайте попадания влаги на электроды перед сваркой.

Качество работы сварщика

Кратеры
Поры
Подрезы
Наплыв
Несплавления

Кратеры появляются, если происходит обрыв дуги. Это может быть следствием удаление наконечника электрода от детали на большее расстояние, при котором не происходит пробоя воздушного зазора электрическим разрядом и, соответственно, нет условий для возникновения или поддержания электрической дуги. Ещё одной причиной появления кратеров на сварочном шве может стать неправильное выполнение шва на конечном участке.

Появление пор в наплавленном металле может быть вызвано слишком быстрым охлаждением шва, загрязненными кромками от ржавчины или масла, слишком высокой скорости сварки, а также использованием недостаточно просушенного электрода.

Канавки по обеим сторонам валика могут появиться от режима со слишком большим сварочным током или длинной дугой. Если выполняется угловой шов, то дефект может быть от того, что в процессе работы электрод был смещён к вертикальной стенке.

Неправильный угол наклона электрода, слишком длинная дуга или избыточно большой ток могут привести к дефекту сварочного шва в виде наплыва.

Если при стыковой сварке в сечении шва находятся такие места, где есть воздушные полости ближе к нижней части стыка, этот дефект называется несплавлением. Причиной его появления может быть недостаточная очистка кромок (скосов), а также сварка слишком длинной дугой, недостаточным по силе током, избыточной скоростью ведения электрода.