Электроды ESAB

OK 46.00
УОНИИ 13/55
ОЗС-12
МР-3
OK 53.70

Спецодежда

Зима

Персональное предложение

Электроды ESAB OK 61.30 2.0x300mm

OK 61.30 2.0x300mm

Электроды ESAB OK 61.30 2.0x300mm — это высокоточный инструмент для ручной дуговой сварки, созданный для работы с тонколистовыми нержавеющими сталями марок AISI 304, 316L и их аналогами. Продукция ESAB, признанного лидера в сфере сварочных технологий, соответствует строгим международным стандартам, включая ISO 3581 и AWS A5.4.

Благодаря компактному диаметру 2.0 мм эти электроды идеальны для задач, требующих ювелирной точности и минимального теплового воздействия на металл. Они незаменимы при ремонте мелких деталей, создании швов в труднодоступных местах и работе с тонкими материалами.

Variant price modifier:

Base price with tax:

Tax amount:

Discount:

Price / %s:

Описание

Электроды ESAB OK 61.30 диаметром 2.0 мм и длиной 300 мм отличаются рутил-целлюлозным покрытием, обеспечивающим плавное горение дуги даже при низких токах. Сердечник из высоколегированной проволоки с добавлением хрома и никеля гарантирует коррозионную стойкость шва, сопоставимую с базовым металлом.

Таблица 1: Физико-технические параметры

Параметр	Значение
Диаметр стержня	2.0 мм ± 0.03
Длина	300 мм ± 5
Тип покрытия	Рутил-целлюлозное (R)
Допустимые положения	Все, кроме вертикального сверху вниз
Выход наплавки	88–90%
Рекомендуемый ток	DC+ (постоянный ток)

Электроды совместимы с инверторными аппаратами, обеспечивают мгновенный поджиг дуги и снижают риск залипания, что критически важно для работы с тонкими заготовками.

Сфера применения и отрасли

ESAB OK 61.30 2.0x300mm применяются в отраслях, где требуется работа с миниатюрными элементами и тонкими металлами (0.5–3 мм):

Электроника: ремонт корпусов приборов, креплений микросхем.
Автомобильный ремонт: сварка выхлопных систем, патрубков, кузовных элементов.
Медицина: изготовление хирургических инструментов, стерильного оборудования.
Ювелирное дело: фиксация деталей из нержавеющей стали без деформации.

Электроды также востребованы в реставрации исторических артефактов и производстве декоративных металлоконструкций.

Преимущества перед конкурентами

Малый диаметр 2.0 мм обеспечивает уникальные преимущества:

Точность шва: контроль над расплавом для работы с деталями толщиной до 0.5 мм.
Минимальная деформация: сниженное тепловложение предотвращает коробление тонких материалов.
Экономия времени: быстрое выполнение швов без необходимости последующей шлифовки.

В отличие от электродов большего диаметра, ESAB OK 61.30 2.0 мм позволяют работать в ограниченном пространстве, например, внутри узких труб или компактных механизмов.

Технические рекомендации и режимы сварки

Для электродов 2.0 мм критически важен точный подбор тока. Превышение значений может привести к прожогам.

Таблица 2: Зависимость силы тока от толщины металла

Толщина (мм)	Ток (А)	Напряжение (В)	Скорость сварки (см/мин)
0.5–1	35–50	18–20	15–18
1–2	50–70	20–22	12–15
2–3	70–90	22–24	10–12

Для вертикальных швов используйте метод «снизу вверх» с током на 10% ниже табличного. При сварке оцинкованных поверхностей увеличьте скорость движения электрода на 15–20%.

Сравнение с аналогами

ESAB OK 61.30 2.0 мм конкурируют с электродами Lincoln Electric 308L-16 2.0 мм и UTP A 63 2.0 мм.

Таблица 3: Сравнительные характеристики

Параметр	ESAB OK 61.30	Lincoln 308L-16	UTP A 63
Покрытие	Рутил-целлюлозное	Рутиловое	Основное
Цена за 1 кг	~15$	~18$	~12$
Сложность поджига	Низкая	Средняя	Высокая
Подходит для тонких металлов	Да (от 0.5 мм)	Да (от 1 мм)	Нет (от 2 мм)

ESAB выигрывают за счет стабильности дуги при сверхнизких токах и возможности работы без предварительного прокаливания.

Подготовка и техника сварки

Особенности работы с электродами 2.0 мм:

Очистка поверхностей: удалите даже минимальные следы масла и окислов щеткой с тонким ворсом.
Настройка аппарата: используйте импульсный режим для контроля тепловложения.
Техника ведения: держите электрод под углом 45–60°, ведите дугу короткими «шагами» для минимизации прожогов.

После сварки аккуратно удалите шлак игольчатым молотком, чтобы не повредить тонкий шов.

Условия хранения и меры предосторожности

Электроды поставляются в герметичных блистерах по 50 штук. После вскрытия храните их в сухом месте с влажностью не более 40%. Срок годности — 2 года в заводской упаковке.

При работе с тонкими материалами:

Используйте маску с автоматическим затемнением (режим 9–13 DIN).
Избегайте длительной сварки в одной зоне для предотвращения перегрева.

Качество работы сварщика

Кратеры
Поры
Подрезы
Наплыв
Несплавления

Кратеры появляются, если происходит обрыв дуги. Это может быть следствием удаление наконечника электрода от детали на большее расстояние, при котором не происходит пробоя воздушного зазора электрическим разрядом и, соответственно, нет условий для возникновения или поддержания электрической дуги. Ещё одной причиной появления кратеров на сварочном шве может стать неправильное выполнение шва на конечном участке.

Появление пор в наплавленном металле может быть вызвано слишком быстрым охлаждением шва, загрязненными кромками от ржавчины или масла, слишком высокой скорости сварки, а также использованием недостаточно просушенного электрода.

Канавки по обеим сторонам валика могут появиться от режима со слишком большим сварочным током или длинной дугой. Если выполняется угловой шов, то дефект может быть от того, что в процессе работы электрод был смещён к вертикальной стенке.

Неправильный угол наклона электрода, слишком длинная дуга или избыточно большой ток могут привести к дефекту сварочного шва в виде наплыва.

Если при стыковой сварке в сечении шва находятся такие места, где есть воздушные полости ближе к нижней части стыка, этот дефект называется несплавлением. Причиной его появления может быть недостаточная очистка кромок (скосов), а также сварка слишком длинной дугой, недостаточным по силе током, избыточной скоростью ведения электрода.